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                          玻璃钢夹砂管道和玻璃钢管道的不同
                          类别:技术支持 您是第 360 位读者 发布日期:2019-03-08 

                           玻璃钢夹砂管道

                             从直观上看,夹砂管道中间只是多加了一部分石英砂,其它无多大差别。其实不然,要做好夹砂管道,必须控制好加砂层的制作。其他内外结构层均为纯玻璃钢层,其变化性较小,相对容易控制。但加砂层要控制的因素很多,如节距、转速、微机中的砂层厚度、实际的砂层厚度、2分钟出砂量以及砂的含胶量等等,都必须控制得当。

                           一、内衬制作

                            1、玻璃钢夹砂管道要注意喷枪的工作状态是否正常,因为目前加砂内衬用的喷枪枪头是简易的,只有催化剂、气管、树脂管线三者混合,且混合不是很好,也经常易堵,造成配方不稳,影响产品质量的控制。特别是在环境温度突降情况下,易造成不固或局部不固现象,这也是混合不好造成的。内衬做好后要加强检查。

                           

                            二、内结构层制作时注意,排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外,在气温较高,内结构层较薄,如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时,若加砂时淋胶量不足,容易将内结构层的树脂有吸入加砂层,就形成内环向,内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量,并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。


                          三、加砂层制作工序要领。首先,平时要注意积累经验数据,熟悉掌握各台设备的特点,在微机中输入相应的纱层厚度,再选择合适的转速。调节好加砂的高度,以及淋胶的位置、输送带的角度。

                           

                          四、玻璃钢夹砂管道外结构层需要控制点与内结构层基本相同,但要求比内结构层更为严格,因为外结构层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡。固化后外表面缠的薄膜的时间要掌握好,过早了管道固化不好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来,要掌握好时机。同时,芯模不能转的太快。


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